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医療機器部品CNC加工メーカー

医療機器製品とは、当社の製品の多くが特別な規格、加工工程、そして品質管理に基づいて製造されていることを意味します。実際、医療機器部品の加工において重要なポイントは、チタン合金、PEEK、316Lなどの材料特性、加工精度、工程の複雑さ、そして品質検査です。本日は、医療業界のお客様に向けてこの記事をシェアさせていただきます。

新製品は、ギア、ベアリング、駆動装置を含む駆動装置です。機械的な支持と運動伝達機能を提供し、外科用器具や医療機器に使用されます。

    プロジェクトの説明

    ● 医療用作動装置

    ● 材質:チタン合金、PEEK、316Lステンレス鋼。

    ● 仕上げ:研磨、超音波洗浄。

    ●部品加工工程:CNCフライス加工、旋削加工、放電加工、表面仕上げ。

    ●部品サイズ:医療用作動装置約320×280×165mm。

    医療機器製品の生産能力CNC機械加工メーカー

    ● 5軸CNC加工センター5台と3+2軸CNCフライス盤8台を所有。

    ● 低速放電加工機 2 台、大型旋盤 2 台、および 0.005mm の厳密な許容差を満たす研削盤 2 台。

    ● 陽極酸化処理、粉体塗装、化学ニッケルメッキ等の二次仕上げ。

    プロジェクトの課題は何ですか?

    主な課題は、製品の特性が非常に複雑で、表面を一つ一つ加工する必要があり、すべての部品を組み立てて機能させる必要があることです。材料自体が非常に硬く、加工が容易ではありません。特殊な寸法公差を持つ部品は1個あたり0.01mm未満であるため、すべての部品が組み立てられ、機能するようにしなければなりません。

    当社のエンジニアリングチームは、拡張切削工具、5軸および3+2軸CNCフライス盤を駆使してこれらの部品を完成させました。これらの部品には、多角度穴(骨プレートの25個の穴が10種類の角度に分散)、マイクロチャネル(幅わずか100μm)、薄壁構造(厚さ0.55mm)などが含まれています。また、5つのアンダーカット穴と、テーパーに沿った一連の溝により、同心度と公差管理が徹底された高精度の穴を実現しています。

    変形制御
    薄肉部品は切削力やクランプ力によって変形しやすいため、柔軟なバイスクランプと段階加工(粗加工・中仕上げ加工・仕上げ加工を段階的に行う)が求められます。例えば、アルミニウム合金製医療用アクセサリーの加工では、変形率を5%から0.3%未満に低減するために、工程の最適化が必要です。

    品質トレーサビリティシステム
    ISO 13485などの医療基準を満たすには、材料バッチ、処理パラメータ、テストレポートなどを含むライフサイクル全体のデータ記録を実現する必要があります。

    コストと効率のバランス
    お客様からは、材料や加工工程を含めた競争力のある価格を求められることが多く、Creatingtecはこれらの提案をお客様にご提示し、ご検討いただいています。例えば、高精度加工には長い時間(例えば、骨プレートの総加工時間は1時間11分)を要し、自動化による効率向上(北京京卓のダブルワークステーションシステムなど)も必要です。

    部品をどう理解し、作るか?

    まず、部品を理解し、可能な場合は改善策を提案するために、設計概要を綿密に調査しました。次に、ポジティブマテリアルインデクシング(PMI)を適用し、工具や部品に使用されている合金の組成を検査しました。

    プロトタイプの製作

    最初のプロトタイプは、次の 5 つのステップでアルミニウムから CNC 加工されました。

    1. CNCで機械をプログラムする

    2. エンジニアリングレビューとコードの改善

    3. ワークピースを機械に取り付け、セットアップを調整する

    4. 生産とすべての機能を監視する

    5. 必要に応じてカットプログラムを調整する

    高精度CNCフライス加工と旋削加工

    CNC フライス加工: 主流の技術では、5 軸リンクを通じて複雑な表面成形を実現しますが、作動サポートの曲面仕上げには 3 mm のツールが必要です。

    ミラーEDMプロセス

    CNC フライス加工ではこれらの領域を加工できないため、これらの小さなアンダーカット機能にはミラー EDM プロセスを使用します。

    研磨工程

    製品の組み立てと外観全体のニーズを満たす表面研磨プロセスを行います。

    機械加工後の表面仕上げ

    チタン合金、ステンレス鋼部品は超音波洗浄が必要です。

    医療-154a

    CNC加工による医療機器部品の開発と製造方法

    医療機器部品の CNC 機械加工には、ほとんどが迅速な試作と量産が含まれます。2 ~ 4 個の試作品を作成する場合は、5 軸 CNC マシンと旋盤の組み合わせを使用して製造することを検討し、その後、機械加工の仕上げ工程を行う必要があります。

    したがって、全体的な製造コストは非常に高くなります。

    医療機器の部品は、単一部品の加工、表面コーティング、組み立てまでのプロセス全体をさらに考慮する必要があり、これは非常に複雑なプロセスです。

    当社は、医療機器部品の迅速な試作・少量生産に特化し、迅速なフィードバックと高品質な納品を実現しています。医療機器部品全般をCNC加工で製造し、1個から100個以上まで、お客様のご要望に合わせたカスタマイズ部品をご提供いたします。

    これらの医療機器部品のCNC加工やカスタマイズ部品のお問い合わせは、下記のメールアドレスまでご連絡ください。当社のエンジニアチームが、生産の詳細についてご相談に応じます。1個から100個以上のご注文まで、コストパフォーマンスに基づいて最適なサポートを提供いたします。お客様のご要望やご期待をお伝えいただければ、当社のチームが対応いたします。今すぐ新しいプロジェクトを開始できます。

    CNC 加工後にどのような表面仕上げが可能ですか?

    医療機器部品のほとんどが CNC 加工された後、当社は研磨、陽極酸化処理、粉体塗装、シルクスクリーンなどの良好な仕上げを施します。

    作動装置の部品は、CNC フライス加工、旋削加工、EDM 加工を行った後、研磨および超音波洗浄加工を施して見た目を良くします。

    CNC加工自動車部品に関するお客様のフィードバック

    当社はこれらの部品をお客様に出荷し、組み立てとテストを実施します。また、部品の機能とテスト要件の詳細をそれぞれ遵守してお客様のニーズを満たし、新しい部品の改良に関するコメントをタイムリーに収集して、次回の生産をより完璧かつスムーズにします。当社は、お客様が最も効果的な製品、優れた品質、管理されたコスト、そして納期厳守を実現できるよう支援することを目指しています。

    部品製造における期待を超える

    Creatingtec は、製品を正確、迅速、そしてコスト効率よく実現するために必要な専門知識とテクノロジーを備えています。

    お急ぎの場合や、非常に複雑な部品を含む製品の場合は、プロジェクトの図面(2D および 3D 図面を含む)を送信してください。弊社の営業およびエンジニアリング チームが連絡を取り、目標達成に必要な事項についてご相談させていただきます。

    最低数量制限なしで、お手頃価格のお見積りをご提示いたします。お見積りにご承諾いただければ、当社のスペシャリストがプロジェクトの最適化、部品の生産、そしてご自宅までお届けいたします。

    お客様のフィードバック

    Creatingtecは、これらの複雑な新製品を迅速かつ専門的に納品してくれました。試作品は、私がサプライヤーに求める高い基準を満たしており、現在、特許申請に向けて微調整中です。

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