ラピッドツーリング

試作から量産まで、部品設計と少量生産を検証します。次のプロジェクトに向けて、金型コストと市場投入予算を削減します。

ラピッドツールサービス

Creatingtecでは、最高品質のラピッドツール作成に必要なツール、スキル、そして専門知識をご提供しています。これらのツールは、圧力ダイカストとラピッドプラスチック射出成形の両方で使用できます。お客様のCAD図面をご利用いただければ、当社の専属ツールメーカーが最終プロジェクトを引き継ぎます。最初から最後まで、最速のターンアラウンドタイムで対応し、ラピッドプロトタイピングをサポートします。そのため、新製品や量産のスケジュールに遅れることなく対応できます。

ツール作成プロセス

当社では、最高級のP20、H13、Nak80工具鋼を用いて、ラピッドモールド金型を製造しています。多軸CNCフライス盤、放電加工機、グラインダーを用いて加工を行い、複雑な形状や多様な表面仕上げを実現しています。マット仕上げから最高級の光学研磨まで、あらゆる表面仕上げに対応可能です。フォトエッチングによるカスタムテクスチャの追加も可能です。さらに、他社と提携し、最高の切削工具を提供しています。これにより、厳格な公差を遵守しながら、加工速度を最適化することができます。

Creatingtecのツールサービスの利点

Creatingtecの短納期金型をお選びいただくと、様々なサービスをご利用いただけます。例えば、製造テスト、複数キャビティ、オーバーモールディングの設計などです。さらに、インサート、手動スライダー、油圧スライダー、加熱コアなどもご提供可能です。

材料試験

当社では、X線を用いてすべての原材料の分子構造を正確に評価しています。お客様がご希望のグレードの材料を確実にお届けいたします。当社の専門家による細部へのこだわりは、金型の完成後も変わりません。完成品が最新の品質管理計量研究所の基準を満たした場合にのみ、私たちは妥協しません。
工具公差と仕上げガイドライン

標準公差はDIN-2768-1-fineに準拠しています。カスタム成形金型の場合は異なります。当社では、金型のコアとキャビティを、定められた分類システムに基づいてカスタム製作することがよくあります。これらのガイドラインは、最終的な一般的な表面仕上げを施す際に非常に重要です。