クリエイティングテック真空鋳造サービス
Creatingtecでは、マスターパターン作成に関わるあらゆる課題に対応いたします。CAD設計に基づいた複製品の鋳造も承ります。さらに、最高品質の鋳型を製作するだけでなく、幅広い表面仕上げにも対応いたします。研磨、塗装、パッド印刷など、幅広い表面仕上げに対応いたします。お客様と協力して、ディスプレイモデル、クラウドファンディング広告、サンプルの制作も承っております。真空鋳造プロセスとその全体像について、さらに詳しくご紹介します。
クリエイティングテック
真空鋳造とは何ですか?
真空鋳造とは、費用対効果の高いシリコン型を用いたラピッドプロトタイピング手法です。当社では、少量生産の最高品質部品の製造に真空鋳造法を採用しています。真空鋳造によって製造される複製品は、オリジナルのパターンに非常に近い、優れた表面ディテールを備えています。

真空鋳造の利点は何ですか?
まず、金型は非常にコスト効率が高く、数日で製作できます。次に、鋳造に使用できるポリウレタン樹脂の種類が豊富であるため、オーバーモールドも可能です。さらに、鋳造された複製品は通常非常に正確で、素晴らしい表面質感を備えています。金型は耐久性にも優れており、20個以上の複製品を製作できます。最後に、模型、プロトタイプ、サンプルの製作に最適です。これらは、量産までの橋渡しとして役立ちます。
真空鋳造材料とは何ですか?
現在、市場には100種類以上の鋳造用ポリマーが存在します。これにより、あらゆる硬度と表面テクスチャを実現できます。そのため、透明、半透明、さらには不透明の部品を製作することが可能です。これは、お客様の部品の用途によって異なります。
パート1:
マスターパターンの作成
お客様のCAD設計からマスターパターンを作成します。SLS/SLAなどの3Dプラスチックプリント、またはCNC加工を使用します。お客様ご自身でパターンをご支給いただくか、こちらで新規に作成することも可能です。パターンは40℃の耐熱性が必要です。
パート2:
型を作る
通常、鋳造用の型は液状シリコーンから作ります。まず、鋳造ボックス内のマスターパターンの周りにシリコーンを流し込みます。その後、オーブン内で16時間以上硬化させます。乾燥後、型を切り開き、マスターパターンを取り出し、マスターパターンの正確なネガ形状の空洞を残します。
パート3:
コピーの鋳造
ご希望の鋳造樹脂を空洞に流し込みます。これにより、オリジナルと非常によく似た複製品を作成できます。さらに、2種類以上の材料を使用してオーバーモールドすることも可能です。シリコン型は理想的には20個程度の複製品を作成できます。
真空鋳造の許容差
真空鋳造部品の最終寸法は、部品の形状、マスターパターンの精度、そして使用する鋳型材料など、いくつかの要因によって決まります。当社の専門家は、収縮率を0.15%と予測しています。




